Prensa de recorte TMP Voronezh K9538 - 630 ton

Dabrox Anuncio ID: 75564

Solicite información detallada sobre esta oferta:
- disponibilidad, precio
- condiciones de pago/entrega
- especificaciones, estado, fotos, etc.

* Campos obligatorios

TMP Voronezh K9538 prensa de recorte - descripción

Prensa de recorte TMP Voronezh K9538 - 630 ton (ID:75564) es una prensa industrial diseñada para el recorte de rebabas y excesos de material de piezas forjadas tras la estampación en caliente. El equipo garantiza una separación precisa del metal sobrante, alta velocidad de ciclo y calidad constante de procesamiento en producción en serie. Se emplea en talleres de forja de los sectores automotriz, de construcción de maquinaria y metalúrgico.

Especificaciones técnicas TMP Voronezh K9538 (ID:75564)

TipoPrensa de recorte
FabricanteTMP Voronezh
ModeloK9538
The press is technically faulty. Wear limit physical and moral deterioration of the electrical part. Missing partsnone — main engine.
Nominal effort630 tons
Course stroke420 mm
Number of strokes in a minute20
Bolster plate-to-ram adjustable stroke180 mm
Max. distance plate-to-ram (in lower position of slider)750 mm
Table size1250×1250 mm
Main motor power58 kW
Press overall dimensions
Left-to-right3280 mm
Front-to-back3470
Height above floor6190 mm
Press weight52650 kg

Prensa de recorte TMP Voronezh K9538 - procesos y operaciones tecnológicas

Recorte Cuando una pieza forjada en caliente sale del troquel, con ella sale también la rebaba: metal sobrante exprimido en el hueco entre las herramientas. Se elimina en una prensa de recorte, donde la pieza pasa a través de una matriz y el filo cortante separa todo lo sobrante a lo largo del contorno. Así la pieza obtiene un borde limpio y una forma precisa, lista para la siguiente etapa.
Punzonado Un orificio en una pieza maciza es una tarea que resuelve el punzonado de piezas macizas. El metal no se taladra, sino que se perfora: el punzón penetra en la pieza, desplazando el material lateralmente y formando un orificio pasante o ciego. La operación se realiza en prensas, manteniendo intacta la estructura del metal alrededor del orificio. Se utiliza en la producción de casquillos, anillos y ejes huecos.
Estampación de chapa La estampación de chapa es una clase de operaciones para conformar piezas de material en lámina mediante troqueles. La pieza se deforma en la herramienta sin un cambio significativo de espesor, adquiriendo la forma especificada. Este grupo incluye corte, punzonado, doblado, embutición y otros procesos realizados en prensas. La estampación de chapa es la base de la producción en masa de paneles de carrocería, carcasas y otras piezas de metal delgado.
Embutición La embutición convierte una pieza plana en un producto hueco. La lámina se sujeta por los bordes mientras la herramienta presiona la parte central, forzando al metal a fluir hacia la cavidad del troquel y formar paredes. Así se obtienen copas, tapas, carcasas y otras piezas con un lado abierto.
Punzonado El punzonado de orificios en chapa metálica se realiza en un troquel: una herramienta con filos afilados atraviesa la pieza, separando el material a lo largo de un contorno cerrado. El proceso es rápido y preciso, sin dejar rebabas con una configuración correcta. Se utiliza para producir orificios, ranuras y recortes en piezas de chapa.
Punzonado El recorte de una pieza a partir de una lámina a lo largo de un contorno cerrado se realiza en una prensa con un troquel de corte. La herramienta atraviesa el material, separando la pieza terminada de la lámina. La precisión del contorno y la limpieza del borde determinan la calidad del producto final.
Doblado El doblado confiere a una pieza de chapa un ángulo o curvatura. El metal se dobla en el troquel bajo la fuerza de la prensa: las capas exteriores se estiran, las interiores se comprimen y el centro conserva su longitud original. La operación permite obtener piezas con la geometría especificada sin modificar el espesor del material.
Corte Separación del material en partes mediante una herramienta de corte. Según la tarea, el corte se realiza en prensas, cizallas o máquinas especiales, separando la pieza de la lámina, banda o barra. La operación proporciona piezas del tamaño requerido para el conformado posterior.