Rodillos de forja National 6

Dabrox Anuncio ID: 76372

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National 6 rodillos de forja - descripción

Rodillos de forja National 6 (ID:76372) es un equipo de forja en el que la deformación de la pieza se produce entre rodillos giratorios con ranuras (matrices). Al pasar por los rodillos, el metal se redistribuye gradualmente a lo largo, adquiriendo la forma y sección requeridas. La máquina proporciona alta productividad en la preparación de piezas para estampación o forja posteriores.

Especificaciones técnicas National 6 (ID:76372)

TypeForging rolls
ManufacturerNational
Maximum Stock Diameter3″
Maximum Lenght of Rolled Section24″
Forge Roll Diameter300 mm
Forge Roll Widht310 mm
Roll Revolutions~65 RPM
Roll Holder Axle Diameter190 mm
Distance Between Center Axles~305 mm
Distance Adjustment Between Axles2 mm
Work Table Dimensions ( L x W )375 x 315 mm
Flywheel Diameter1680 mm
Flywheel Widht345 mm
Floor Space Overall1,9 x 2,0 x 1,8 Mts
Machine Weight8 ton

Rodillos de forja National - procesos y operaciones tecnológicas

Forja Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior.
Preformado El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado.
Forja por rodillos La pieza se hace pasar entre dos rodillos con ranuras perfiladas (matrices), y bajo su presión el metal fluye, cambiando su sección y longitud. Cada pasada por los rodillos acerca gradualmente la pieza a la forma deseada: así se preparan piezas forjadas perfiladas para la estampación posterior. El método se caracteriza por una alta productividad y pérdidas mínimas de material, lo que lo hace rentable en la producción en serie.