Rodillos de forja Smeral ULS 100 RA1

Dabrox Anuncio ID: 75687

Solicite información detallada sobre esta oferta:
- disponibilidad, precio
- condiciones de pago/entrega
- especificaciones, estado, fotos, etc.

* Campos obligatorios

Smeral ULS 100 RA1 rodillos de forja - descripción

Rodillos de forja Smeral ULS 100 RA1 (ID:75687) es un equipo de forja en el que la deformación de la pieza se produce entre rodillos giratorios con ranuras (matrices). Al pasar por los rodillos, el metal se redistribuye gradualmente a lo largo, adquiriendo la forma y sección requeridas. La máquina proporciona alta productividad en la preparación de piezas para estampación o forja posteriores.

Especificaciones técnicas Smeral ULS 100 RA1 (ID:75687)

TypeForging rolls
ManufacturerSmeral
ModelULS 100 RA1
Year of manufacture2010
Diameter of processed semi-products40-100 mm
Max. semi-product length500 mm
Number of working turns per minute8.8
Diameter of working rollers1000 mm
Width of working rollers1000 mm
Grip between the rollers130-250 mm
Max. rotating moment80 kNm
Minimum plan dimensions
Right-left4518 mm
Front to back4317 mm
Maximum floor plan dimensions (open covers and crossbar)
Right-left4518 mm
Front to back5314 mm
Machine height4210 mm
Main motor132 kW
Weight without spare rolls37927 kg

Rodillos de forja Smeral - procesos y operaciones tecnológicas

Forja Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior.
Preformado El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado.
Forja por rodillos La pieza se hace pasar entre dos rodillos con ranuras perfiladas (matrices), y bajo su presión el metal fluye, cambiando su sección y longitud. Cada pasada por los rodillos acerca gradualmente la pieza a la forma deseada: así se preparan piezas forjadas perfiladas para la estampación posterior. El método se caracteriza por una alta productividad y pérdidas mínimas de material, lo que lo hace rentable en la producción en serie.

Smeral ULS 100 RA1 video (ID:75687)