Rodillos de forja Mitsubishi Mitsubishi MCR-1000

Dabrox Anuncio ID: 75891

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Mitsubishi Mitsubishi MCR-1000 rodillos de forja - descripción

Rodillos de forja Mitsubishi Mitsubishi MCR-1000 (ID:75891) es un equipo de forja en el que la deformación de la pieza se produce entre rodillos giratorios con ranuras (matrices). Al pasar por los rodillos, el metal se redistribuye gradualmente a lo largo, adquiriendo la forma y sección requeridas. La máquina proporciona alta productividad en la preparación de piezas para estampación o forja posteriores.

Especificaciones técnicas Mitsubishi Mitsubishi MCR-1000 (ID:75891)

TypeForging rolls
ManufacturerMitsubishi
ModelMitsubishi MCR-1000
Standard diameter of roll die1000 mm
Roll diameter920 mm
Roll width700 mm
Number of roll revolutionabout 10 rpm
Lower pressure of rollabout 20 ton
Rotating torqueabout 14 ton-m
Diameter of workpiece50 ~ 100 mm
Length of workpiecemax. 500 mm
Main motor150 kW x 8P
Motor RPM900 rpm
Weight of main bodyabout 37 ton

Rodillos de forja Mitsubishi - procesos y operaciones tecnológicas

Forja Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior.
Preformado El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado.
Forja por rodillos La pieza se hace pasar entre dos rodillos con ranuras perfiladas (matrices), y bajo su presión el metal fluye, cambiando su sección y longitud. Cada pasada por los rodillos acerca gradualmente la pieza a la forma deseada: así se preparan piezas forjadas perfiladas para la estampación posterior. El método se caracteriza por una alta productividad y pérdidas mínimas de material, lo que lo hace rentable en la producción en serie.