Prensa de estampación de chapa Schuler S2400.05.140 - 2400 ton
Schuler S2400.05.140 prensa de estampación de chapa - descripción
Especificaciones técnicas Schuler S2400.05.140 (ID:76082)
| Type | Sheet stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Schuler |
| Model | S2400.05.140 |
| Year of manufacture | 1997 |
| Capacity | 2400 ton |
| Max. press force | |
| Station 1+2 each | 6000 kN |
| Station 3,4,5 each | 4000 kN |
| Stroking rate infinitely variable (SPM) | |
| 1400 mm pitch | 10-18 |
| 700 mm pitch | 10-24 |
| Setting | 4-10 |
| Stroke | 600 mm |
| Table | 7000 x 2100 mm |
| Die height, distance between slide and moving bolster stroke, down, adjustment up | 1100 mm |
| Pneumatic cushion | |
| Cushion force Max station 1-4 each | 1000 kN |
| Station 5-10 each | 500 kN |
| Transfer | |
| Transfer feed (switchable) | 700/1400 mm |
| Gripper rail clamping stroke infinitely adjustable | 0-250 mm |
| Gripper rail lifting stroke infinitely adjustable | 0-150 mm |
| Gripper rail inner distance | 600-2000 mm |
| Slide suspension points | 4 |
| Number of con-rods | 4 |
| Number of moving bolsters | 2 |
| Main motor | 375 kW |
| Cushion stroke | 0-200 mm |
| Cushion size (10ea) | 550 x 1450 mm |
| Cushion pitch | 150 mm |
| Cushion hole (10unit) | 4 x 10 line |
Prensa de estampación de chapa Schuler - procesos y operaciones tecnológicas
| Estampación de chapa | La estampación de chapa es una clase de operaciones para conformar piezas de material en lámina mediante troqueles. La pieza se deforma en la herramienta sin un cambio significativo de espesor, adquiriendo la forma especificada. Este grupo incluye corte, punzonado, doblado, embutición y otros procesos realizados en prensas. La estampación de chapa es la base de la producción en masa de paneles de carrocería, carcasas y otras piezas de metal delgado. |
|---|---|
| Embutición | La embutición convierte una pieza plana en un producto hueco. La lámina se sujeta por los bordes mientras la herramienta presiona la parte central, forzando al metal a fluir hacia la cavidad del troquel y formar paredes. Así se obtienen copas, tapas, carcasas y otras piezas con un lado abierto. |
| Punzonado | El punzonado de orificios en chapa metálica se realiza en un troquel: una herramienta con filos afilados atraviesa la pieza, separando el material a lo largo de un contorno cerrado. El proceso es rápido y preciso, sin dejar rebabas con una configuración correcta. Se utiliza para producir orificios, ranuras y recortes en piezas de chapa. |
| Punzonado | El recorte de una pieza a partir de una lámina a lo largo de un contorno cerrado se realiza en una prensa con un troquel de corte. La herramienta atraviesa el material, separando la pieza terminada de la lámina. La precisión del contorno y la limpieza del borde determinan la calidad del producto final. |
| Doblado | El doblado confiere a una pieza de chapa un ángulo o curvatura. El metal se dobla en el troquel bajo la fuerza de la prensa: las capas exteriores se estiran, las interiores se comprimen y el centro conserva su longitud original. La operación permite obtener piezas con la geometría especificada sin modificar el espesor del material. |