Prensa de estampación Komatsu E4T1700 - 1700 ton

Dabrox Anuncio ID: 76304

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Komatsu E4T1700 prensa de estampación - descripción

Prensa de estampación Komatsu E4T1700 - 1700 ton (ID:76304) es una prensa industrial para la estampación de chapa metálica. Convierte piezas planas en componentes terminados mediante operaciones de corte, doblado y conformado. La máquina está diseñada para un funcionamiento intensivo y garantiza una calidad constante en grandes volúmenes de producción.

Especificaciones técnicas Komatsu E4T1700 (ID:76304)

TypeStamping press
ManufacturerKomatsu
ModelE4T1700
Transfer Press
Capacity1700 ton
Stroke650 mm
Slide Adj350 mm
SPM8-22
Die Height1350 mm
Slide area5000 x 2300 mm
Bolster area5000 x 2300 x 200 mm
Height (FL to Bolster top)710 mm
Height (FL to Bed)10 mm
Main Motor200 kw
Emergency stop310 ms
Overrrun Monitor & Setting293 Deg & 15 Deg
Moving bolsterFront-Rear x 2 set
Transfer Unit Specifications
Height741 mm (from Bolster top)
Feed Stroke1000 mm
Clamp Stroke250 mm (1-side)
Lit Stroke150 mm
Inner distance between Feed Bar1100-2100 mm
Die Cushion specifications
No. of stage5
No. 1 stage120 ton
No. 2 & 3 stage50 ton (each)
No. 4 & 5 stage25 ton (each)
Cushion stroke200 mm (Effective)
Cushion Pad (LR x FB)810 x 1700 mm

Prensa de estampación Komatsu - procesos y operaciones tecnológicas

Estampación de chapa La estampación de chapa es una clase de operaciones para conformar piezas de material en lámina mediante troqueles. La pieza se deforma en la herramienta sin un cambio significativo de espesor, adquiriendo la forma especificada. Este grupo incluye corte, punzonado, doblado, embutición y otros procesos realizados en prensas. La estampación de chapa es la base de la producción en masa de paneles de carrocería, carcasas y otras piezas de metal delgado.
Embutición La embutición convierte una pieza plana en un producto hueco. La lámina se sujeta por los bordes mientras la herramienta presiona la parte central, forzando al metal a fluir hacia la cavidad del troquel y formar paredes. Así se obtienen copas, tapas, carcasas y otras piezas con un lado abierto.
Punzonado El punzonado de orificios en chapa metálica se realiza en un troquel: una herramienta con filos afilados atraviesa la pieza, separando el material a lo largo de un contorno cerrado. El proceso es rápido y preciso, sin dejar rebabas con una configuración correcta. Se utiliza para producir orificios, ranuras y recortes en piezas de chapa.
Punzonado El recorte de una pieza a partir de una lámina a lo largo de un contorno cerrado se realiza en una prensa con un troquel de corte. La herramienta atraviesa el material, separando la pieza terminada de la lámina. La precisión del contorno y la limpieza del borde determinan la calidad del producto final.
Doblado El doblado confiere a una pieza de chapa un ángulo o curvatura. El metal se dobla en el troquel bajo la fuerza de la prensa: las capas exteriores se estiran, las interiores se comprimen y el centro conserva su longitud original. La operación permite obtener piezas con la geometría especificada sin modificar el espesor del material.