Prensa de estampación Ravne DE 250 - 250 ton
Ravne DE 250 prensa de estampación - descripción
Especificaciones técnicas Ravne DE 250 (ID:75613)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Ravne |
| Model | DE 250 |
| Capacity | 250 ton |
| Slider stroke | 400 mm |
| Number of strokes per minute | 25 |
| Table dimensions | 2500 x 1250 mm |
| Slider dimensions | 2500 x 1250 mm |
| Distance adjustment between table and slider | 250 mm |
| Distance between table and slider in its lower and upper adjustment position | 800 mm |
| Clamping plate thickness | 100 mm |
| Hydro-cushion | |
| Force | 46 ton |
| Stroke | 160 mm |
| Weight | 70 ton |
Prensa de estampación Ravne - procesos y operaciones tecnológicas
| Estampación de chapa | La estampación de chapa es una clase de operaciones para conformar piezas de material en lámina mediante troqueles. La pieza se deforma en la herramienta sin un cambio significativo de espesor, adquiriendo la forma especificada. Este grupo incluye corte, punzonado, doblado, embutición y otros procesos realizados en prensas. La estampación de chapa es la base de la producción en masa de paneles de carrocería, carcasas y otras piezas de metal delgado. |
|---|---|
| Embutición | La embutición convierte una pieza plana en un producto hueco. La lámina se sujeta por los bordes mientras la herramienta presiona la parte central, forzando al metal a fluir hacia la cavidad del troquel y formar paredes. Así se obtienen copas, tapas, carcasas y otras piezas con un lado abierto. |
| Punzonado | El punzonado de orificios en chapa metálica se realiza en un troquel: una herramienta con filos afilados atraviesa la pieza, separando el material a lo largo de un contorno cerrado. El proceso es rápido y preciso, sin dejar rebabas con una configuración correcta. Se utiliza para producir orificios, ranuras y recortes en piezas de chapa. |
| Punzonado | El recorte de una pieza a partir de una lámina a lo largo de un contorno cerrado se realiza en una prensa con un troquel de corte. La herramienta atraviesa el material, separando la pieza terminada de la lámina. La precisión del contorno y la limpieza del borde determinan la calidad del producto final. |
| Doblado | El doblado confiere a una pieza de chapa un ángulo o curvatura. El metal se dobla en el troquel bajo la fuerza de la prensa: las capas exteriores se estiran, las interiores se comprimen y el centro conserva su longitud original. La operación permite obtener piezas con la geometría especificada sin modificar el espesor del material. |