Prensa de estampación Erfurt PKZZ I 800 - 800 ton

Dabrox Anuncio ID: 75392

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Erfurt PKZZ I 800 prensa de estampación - descripción

Prensa de estampación Erfurt PKZZ I 800 - 800 ton (ID:75392) es una prensa industrial para la estampación de chapa metálica. Convierte piezas planas en componentes terminados mediante operaciones de corte, doblado y conformado. La máquina está diseñada para un funcionamiento intensivo y garantiza una calidad constante en grandes volúmenes de producción.

Especificaciones técnicas Erfurt PKZZ I 800 (ID:75392)

TypeStamping press
ManufacturerErfurt
ModelPKZZ I 800
Max. slider force at the distance of 12,5 mm in the lower dead point7850 kN
Slider force at the distance of 200 mm in the lower dead point2450 kN
Number of single strokes per minute14
Ram stroke500 mm
Shut height1050 mm
Slide adjustment500 mm
Table cushion
Max. stroke200 mm
Stroke adjustment200 mm
Max. withholding force1570 kN
Max. ejection force245 kN
Table dimensions3150 x 1600 mm
Aperture in a table3750 х 1120 mm
Slide dimensions3100 x 1600 mm
Passage between columns3150 mm
Distance between a table and a slider at the bottom position of a slider and adjustment upwards1100 mm
Height from the floor to the top of the table600 mm
Number of bars in the ejector ram5 pcs
Track bouncers50 mm
The total force bouncers245 kN
Main motor output100 kW
Press height above floor8430 mm
Weight145000 kg

Prensa de estampación Erfurt - procesos y operaciones tecnológicas

Estampación de chapa La estampación de chapa es una clase de operaciones para conformar piezas de material en lámina mediante troqueles. La pieza se deforma en la herramienta sin un cambio significativo de espesor, adquiriendo la forma especificada. Este grupo incluye corte, punzonado, doblado, embutición y otros procesos realizados en prensas. La estampación de chapa es la base de la producción en masa de paneles de carrocería, carcasas y otras piezas de metal delgado.
Embutición La embutición convierte una pieza plana en un producto hueco. La lámina se sujeta por los bordes mientras la herramienta presiona la parte central, forzando al metal a fluir hacia la cavidad del troquel y formar paredes. Así se obtienen copas, tapas, carcasas y otras piezas con un lado abierto.
Punzonado El punzonado de orificios en chapa metálica se realiza en un troquel: una herramienta con filos afilados atraviesa la pieza, separando el material a lo largo de un contorno cerrado. El proceso es rápido y preciso, sin dejar rebabas con una configuración correcta. Se utiliza para producir orificios, ranuras y recortes en piezas de chapa.
Punzonado El recorte de una pieza a partir de una lámina a lo largo de un contorno cerrado se realiza en una prensa con un troquel de corte. La herramienta atraviesa el material, separando la pieza terminada de la lámina. La precisión del contorno y la limpieza del borde determinan la calidad del producto final.
Doblado El doblado confiere a una pieza de chapa un ángulo o curvatura. El metal se dobla en el troquel bajo la fuerza de la prensa: las capas exteriores se estiran, las interiores se comprimen y el centro conserva su longitud original. La operación permite obtener piezas con la geometría especificada sin modificar el espesor del material.