Prensa de estampación Erfurt PKZV III 500 FS - 500 ton
Erfurt PKZV III 500 FS prensa de estampación - descripción
Especificaciones técnicas Erfurt PKZV III 500 FS (ID:75203)
| Tipo | Prensa de estampación |
| Fabricante | Erfurt |
| Modelo | PKZV III 500 FS |
| Max. pressing force of slide (at 12,5 mm distance to the lower dead point) | 500 ton |
| Max. pressing force of slide (at 200 mm distance to the lower dead point) | 160 ton |
| Number of single strokes at continuous work per minute | 20 |
| Distance between side columns | 2800 mm |
| Slide stroke | 500 mm |
| Slide adjustment | 500 mm |
| Max. extract depth | 200 mm |
| Max. shut height between bolster plate and slide (stroke down, adjustment up) | 1200 mm |
| Height of pull-out table | 500 mm |
| Bed area (width x depth) | 3150×2100 mm |
| Slide area (width x depth) | 3150×2100 mm |
| Opening in the bed (width x depth) | 2500×1600 mm |
| Main motor power | 75 kW |
| Number of no-load strokes per minute | 20 |
| Cushion force in the bolster | 100 tons |
| Cushion stroke | 200 mm |
| Cushion plate dimensions | 2480×1580 mm |
| Height above floor | 7200 mm |
Prensa de estampación Erfurt PKZV III 500 FS - procesos y operaciones tecnológicas
| Estampación de chapa | La estampación de chapa es una clase de operaciones para conformar piezas de material en lámina mediante troqueles. La pieza se deforma en la herramienta sin un cambio significativo de espesor, adquiriendo la forma especificada. Este grupo incluye corte, punzonado, doblado, embutición y otros procesos realizados en prensas. La estampación de chapa es la base de la producción en masa de paneles de carrocería, carcasas y otras piezas de metal delgado. |
| Embutición | La embutición convierte una pieza plana en un producto hueco. La lámina se sujeta por los bordes mientras la herramienta presiona la parte central, forzando al metal a fluir hacia la cavidad del troquel y formar paredes. Así se obtienen copas, tapas, carcasas y otras piezas con un lado abierto. |
| Punzonado | El punzonado de orificios en chapa metálica se realiza en un troquel: una herramienta con filos afilados atraviesa la pieza, separando el material a lo largo de un contorno cerrado. El proceso es rápido y preciso, sin dejar rebabas con una configuración correcta. Se utiliza para producir orificios, ranuras y recortes en piezas de chapa. |
| Punzonado | El recorte de una pieza a partir de una lámina a lo largo de un contorno cerrado se realiza en una prensa con un troquel de corte. La herramienta atraviesa el material, separando la pieza terminada de la lámina. La precisión del contorno y la limpieza del borde determinan la calidad del producto final. |
| Doblado | El doblado confiere a una pieza de chapa un ángulo o curvatura. El metal se dobla en el troquel bajo la fuerza de la prensa: las capas exteriores se estiran, las interiores se comprimen y el centro conserva su longitud original. La operación permite obtener piezas con la geometría especificada sin modificar el espesor del material. |