Prensa de estampación Erfurt PKZV I 1250 FS - 1250 ton

Dabrox Anuncio ID: 75859

Solicite información detallada sobre esta oferta:
- disponibilidad, precio
- condiciones de pago/entrega
- especificaciones, estado, fotos, etc.

* Campos obligatorios

Erfurt PKZV I 1250 FS prensa de estampación - descripción

Prensa de estampación Erfurt PKZV I 1250 FS - 1250 ton (ID:75859) es una prensa industrial para la estampación de chapa metálica. Convierte piezas planas en componentes terminados mediante operaciones de corte, doblado y conformado. La máquina está diseñada para un funcionamiento intensivo y garantiza una calidad constante en grandes volúmenes de producción.

Especificaciones técnicas Erfurt PKZV I 1250 FS (ID:75859)

TypeStamping press
ManufacturerErfurt
ModelPKZV I 1250 FS
Year1980
Number of connecting points of the ram4
Max. ram force1250 tons
TableFront moving
Slide stroke630 mm
Slide adjustment630 mm
Max. shut height between bolster plate and slide (stroke down, adjustment up)1250 mm
Bed area4000 x 2500 mm
Slide area3950 x 2500 mm
Opening in the bed3320 x 1540 mm
Distance between columns (L-R)4050 mm
Cushion capacity250 tons
Cushion stroke250 mm
Ejection force40 tons
Strokes per minute11
Overload protection
Main drive132 kW
Height above floor9700 mm
Press weight305000 kg

Prensa de estampación Erfurt - procesos y operaciones tecnológicas

Estampación de chapa La estampación de chapa es una clase de operaciones para conformar piezas de material en lámina mediante troqueles. La pieza se deforma en la herramienta sin un cambio significativo de espesor, adquiriendo la forma especificada. Este grupo incluye corte, punzonado, doblado, embutición y otros procesos realizados en prensas. La estampación de chapa es la base de la producción en masa de paneles de carrocería, carcasas y otras piezas de metal delgado.
Embutición La embutición convierte una pieza plana en un producto hueco. La lámina se sujeta por los bordes mientras la herramienta presiona la parte central, forzando al metal a fluir hacia la cavidad del troquel y formar paredes. Así se obtienen copas, tapas, carcasas y otras piezas con un lado abierto.
Punzonado El punzonado de orificios en chapa metálica se realiza en un troquel: una herramienta con filos afilados atraviesa la pieza, separando el material a lo largo de un contorno cerrado. El proceso es rápido y preciso, sin dejar rebabas con una configuración correcta. Se utiliza para producir orificios, ranuras y recortes en piezas de chapa.
Punzonado El recorte de una pieza a partir de una lámina a lo largo de un contorno cerrado se realiza en una prensa con un troquel de corte. La herramienta atraviesa el material, separando la pieza terminada de la lámina. La precisión del contorno y la limpieza del borde determinan la calidad del producto final.
Doblado El doblado confiere a una pieza de chapa un ángulo o curvatura. El metal se dobla en el troquel bajo la fuerza de la prensa: las capas exteriores se estiran, las interiores se comprimen y el centro conserva su longitud original. La operación permite obtener piezas con la geometría especificada sin modificar el espesor del material.