Prensa de husillo Weingarten PSS 200 - 400 ton

Dabrox Anuncio ID: S88821

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Weingarten PSS 200 prensa de husillo - descripción

Prensa de husillo Weingarten PSS 200 - 400 ton (ID:S88821) es un equipo de prensado en el que la fuerza se genera mediante la rotación de un husillo y se convierte en movimiento lineal del carro. Este tipo de prensa se utiliza para diversas operaciones de conformado masivo de metales. La prensa combina una alta capacidad energética con un control preciso de la carrera, lo que es especialmente importante al estampar piezas con tolerancias estrictas.

Especificaciones técnicas Weingarten PSS 200 (ID:S88821)

TypeScrew press
ManufacturerWeingarten
ModelPSS 200
Nominal capacity400 ton
Max. force usable600 ton
SPM30-60
Screw200 mm
Ram stroke130-400 mm
Table620 x 650 mm
Dimensions1640 x 1150 x 4485 mm
Height above the ground4365 mm
Weight16 ton

Prensa de husillo Weingarten PSS 200 - procesos y operaciones tecnológicas

Forja Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior.
Forja en matriz cerrada La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas.
Preformado El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado.
Calibración Una operación de acabado que lleva la pieza forjada a dimensiones precisas. La pieza se coloca en un troquel de calibración, donde bajo presión se nivela su superficie y la geometría se ajusta a las tolerancias especificadas. Este proceso elimina pequeñas distorsiones de forma que quedaron tras las operaciones anteriores. Como resultado, la pieza obtiene dimensiones estables y una superficie lisa sin mecanizado adicional.