Prensa de husillo Weingarten PA 225 - 800 ton
Weingarten PA 225 prensa de husillo - descripción
Especificaciones técnicas Weingarten PA 225 (ID:S84944)
| Type | Screw press |
|---|---|
| Manufacturer | Weingarten |
| Model | PA 225 |
| Year | 2009 |
| Pressing force | 800 ton |
| Thrower force (additionally for 10% of strokes) | 1000 ton |
| Spindle diameter | 225 mm |
| Max. stroke | 440 mm |
| Min. stroke | 230 mm |
| Number of strokes | 21 |
| Distance between table and slide | 500 mm |
| Width under guides | 800 mm |
| Width between guides | 700 mm |
| Table | 810 x 700 mm |
| Slide | 680 x 700 mm |
| Table opening | 90 mm |
| Main motor power | 28 kW |
| Fan motor power | 1 kW |
| Press height above floor level | 4750 mm |
| Press weight | 20 tons |
Prensa de husillo Weingarten - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Cold forging | La forja en frío es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperatura ambiente. La ausencia de calentamiento proporciona una alta precisión dimensional y un acabado superficial liso. Gracias al endurecimiento por deformación, las piezas terminadas adquieren mayor resistencia. El proceso se utiliza para fabricar piezas de precisión con tolerancias estrictas. |
| Forja en caliente | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Calibración | Una operación de acabado que lleva la pieza forjada a dimensiones precisas. La pieza se coloca en un troquel de calibración, donde bajo presión se nivela su superficie y la geometría se ajusta a las tolerancias especificadas. Este proceso elimina pequeñas distorsiones de forma que quedaron tras las operaciones anteriores. Como resultado, la pieza obtiene dimensiones estables y una superficie lisa sin mecanizado adicional. |