Máquina de forja radial GFM SX-16 - 160 mm
GFM SX-16 máquina de forja radial - descripción
Especificaciones técnicas GFM SX-16 (ID:76100)
| Type | Radial forging machine |
|---|---|
| Manufacturer | GFM |
| Model | SX-16 |
| Year of manufacture | 1983 |
| Year of overhaul | 2011 |
| Number of hammers | 4 |
| Dia | 160 mm |
| Total forging tonnage | 800 ton |
| Force of each hammer | 200 ton |
| Hammer length | 326 mm |
| Strokes per minute | 580 spm |
| Diameter of adjustment range | 100 mm |
| Forging parameters | |
| — Rounds max forging dia. | 160 mm |
| — Rounds min forging dia. | 30 mm |
| — Squares max forging dia. | 140 mm |
| — Squaresmin forging dia. | 40 mm |
| — Rectangles | 120 / 20 mm |
| Workpiece length | 4000 mm |
| Manipulators | |
| — Chuck Head stroke «A» | 4800 mm |
| — Chuck Head stroke «B» | 5200 mm |
| Load torque of chuck head | 5 kNm |
| Load capacity of chuck head | 5 kN |
| Main forging motor | 223.7 kW |
| Chuck head motors | (2) x 30.0 kW |
| Electrical power rating | 450.0 kW |
| Weight unpacked approx. | 117.0 ton |
Máquina de forja radial GFM - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Open-die forging | El metal se deforma entre herramientas planas o perfiladas sin restricción lateral, fluyendo libremente en todas las direcciones. La pieza adquiere su forma gradualmente mediante golpes repetidos o carreras de prensa, mientras el operador controla su posición entre cada paso. Este método se utiliza para producir grandes piezas forjadas como ejes, discos y anillos, donde una estructura interna refinada es esencial. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Radial forging | Varios martillos dispuestos radialmente alrededor de la pieza golpean rápidamente desde todos los lados al mismo tiempo. El metal se comprime uniformemente mientras la pieza avanza lentamente. El resultado es un perfil preciso con una estructura mejorada a lo largo de toda la longitud. Este enfoque es indispensable en la producción de ejes, barras y tubos de aceros aleados. |