Máquina de forja radial GFM SX-13 - 130 mm

Dabrox Anuncio ID: 75639

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GFM SX-13 máquina de forja radial - descripción

Máquina de forja radial GFM SX-13 - 130 mm (ID:75639) es un equipo de forja en el que la pieza se deforma simultáneamente mediante varios martillos dispuestos radialmente alrededor del eje de alimentación. Los martillos realizan golpes rápidos de vaivén mientras la pieza avanza gradualmente por la zona de trabajo, adquiriendo la sección y estructura requeridas. Este esquema garantiza alta precisión y calidad del procesamiento del metal a lo largo de toda la longitud.

Especificaciones técnicas GFM SX-13 (ID:75639)

TypeRadial forging machine
ManufacturerGFM
ModelSX-13
No. of hammers4
Force per hammer160 ton
Number of strokes per minuteap. 620
Length of the hammer270 mm
Max. hammer adjustment80 mm
Max. starting size round130 mm
Max. starting size square115 mm
Min. finish size round26 mm
Min. finish size square24 mm
Max. thickness/width ratio1/5.5
Max. product width110 mm
Mex. piece length4.000 mm
Max. diam. in the Manipulator130 mm
Manipulator torque force3 kN
Spindle ID100 mm
Max. reduction in one pass25 mm
Cold water consumption25 m 3 / hour at 30°C
Cold water consumption15 m 3 / hour at 20°C
Compressed air pressure4.5 bar
Bar Loader
Max. load capacity300 kg
Max. work piece length2100 mm
Min. work piece length482 mm
Bar Unloadermax. load capacity
Max. work piece length4.000 mm
Min. work piece length500 mm
Manipulator high travel speed500 mm/sec
Manipulator feeding speed15 — 200 mm/sec
Power supply380 V / 50 Hz
Total installed power280 kW / 540 A
Operating voltage380 V / 50 Hz
Control voltage220 V / 50 Hz
Lights voltage220 V /50 Hz

Máquina de forja radial GFM - procesos y operaciones tecnológicas

Forja Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior.
Open-die forging El metal se deforma entre herramientas planas o perfiladas sin restricción lateral, fluyendo libremente en todas las direcciones. La pieza adquiere su forma gradualmente mediante golpes repetidos o carreras de prensa, mientras el operador controla su posición entre cada paso. Este método se utiliza para producir grandes piezas forjadas como ejes, discos y anillos, donde una estructura interna refinada es esencial.
Preformado El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado.
Radial forging Varios martillos dispuestos radialmente alrededor de la pieza golpean rápidamente desde todos los lados al mismo tiempo. El metal se comprime uniformemente mientras la pieza avanza lentamente. El resultado es un perfil preciso con una estructura mejorada a lo largo de toda la longitud. Este enfoque es indispensable en la producción de ejes, barras y tubos de aceros aleados.