Prensa de estampación Muller Weingarten VK 800 - 800 ton
Muller Weingarten VK 800 prensa de estampación - descripción
Especificaciones técnicas Muller Weingarten VK 800 (ID:75791)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Muller Weingarten |
| Model | VK 800 |
| Controls | PLC Siemens S7 |
| Last revision | 2011 |
| Press Design | |
| Frame design | H-frame |
| Openings in uprights | yes |
| Opening in table | yes |
| Moving bolster | yes |
| Press Table | |
| Clamping surface (left-right) | 2800 mm |
| Clamping surface (front-back) | 2800 mm |
| Height above floor level | 375 mm |
| Ram | |
| Ram force | 800 to |
| Clamping surface (left-right) | 2800 mm |
| Clamping surface (front-back) | 2800 mm |
| Stroke | 350 mm |
| Number of strokes max | 55 /min |
| Ram (mechan. press) | |
| Ram adjustment | 350 mm |
| Tool Assembly Dimensions | |
| Shut height (stroke down, adjustment up) | 1100 mm |
| Distance between columns (H-frame) | 3100 mm |
| Free passage between side columns (width) | 2560 mm |
| Free passage between side columns (height) | 1500 mm |
| Decoiler | |
| Design | single coil |
| Sheet width max | 2000 mm |
| Sheet width (min) | 400 mm |
| Max. weight of coil | 30 to |
| Max. diameter of coil | 2000 mm |
| Min. internal diameter of coil | 610 mm |
| Leveler unit | |
| Sheet width max | 2000 mm |
| Sheet width (min) | 400 mm |
| Sheet thickness max | 1.8 mm |
| Sheet thickness (min) | 0.6 mm |
| Number of leveler rolls | 13 |
| Diameter of leveler rolls | 50 mm |
| Feeders | |
| Feeder | type |
| Sheet width max | 2000 mm |
| Sheet thickness max | 2 mm |
| Feeding step max. | 4000 mm |
| Electrical specifications | |
| Mains power supply | 400 kVA |
| Mains voltage | 50 V |
Prensa de estampación Muller Weingarten - procesos y operaciones tecnológicas
| Estampación de chapa | La estampación de chapa es una clase de operaciones para conformar piezas de material en lámina mediante troqueles. La pieza se deforma en la herramienta sin un cambio significativo de espesor, adquiriendo la forma especificada. Este grupo incluye corte, punzonado, doblado, embutición y otros procesos realizados en prensas. La estampación de chapa es la base de la producción en masa de paneles de carrocería, carcasas y otras piezas de metal delgado. |
|---|---|
| Embutición | La embutición convierte una pieza plana en un producto hueco. La lámina se sujeta por los bordes mientras la herramienta presiona la parte central, forzando al metal a fluir hacia la cavidad del troquel y formar paredes. Así se obtienen copas, tapas, carcasas y otras piezas con un lado abierto. |
| Punzonado | El punzonado de orificios en chapa metálica se realiza en un troquel: una herramienta con filos afilados atraviesa la pieza, separando el material a lo largo de un contorno cerrado. El proceso es rápido y preciso, sin dejar rebabas con una configuración correcta. Se utiliza para producir orificios, ranuras y recortes en piezas de chapa. |
| Punzonado | El recorte de una pieza a partir de una lámina a lo largo de un contorno cerrado se realiza en una prensa con un troquel de corte. La herramienta atraviesa el material, separando la pieza terminada de la lámina. La precisión del contorno y la limpieza del borde determinan la calidad del producto final. |
| Doblado | El doblado confiere a una pieza de chapa un ángulo o curvatura. El metal se dobla en el troquel bajo la fuerza de la prensa: las capas exteriores se estiran, las interiores se comprimen y el centro conserva su longitud original. La operación permite obtener piezas con la geometría especificada sin modificar el espesor del material. |