Prensa de articulación de rodilla Smeral LL 2000 - 2000 ton

Dabrox Anuncio ID: 75614

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Smeral LL 2000 prensa de articulación de rodilla - descripción

Prensa de articulación de rodilla Smeral LL 2000 - 2000 ton (ID:75614) es una prensa industrial con mecanismo de articulación de rodilla que proporciona alta fuerza con una carrera corta del carro. El equipo alcanza una presión significativa en la etapa final del ciclo de trabajo manteniendo dimensiones relativamente compactas. Se utiliza para operaciones de acuñación, calibración y estampación en frío donde se requiere una aplicación de fuerza breve pero potente.

Especificaciones técnicas Smeral LL 2000 (ID:75614)

TipoPrensa de articulación de rodilla
FabricanteSmeral
ModeloLL 2000
Nominal forming force2000 tons
Stroke150 mm
Grip700 mm
Ram reset15 mm
Number of strokes 1/min32
Number of utilizable strokes 1/min18
Pass1120 mm
Bed size1100 x 1100 mm
Ram size850 x 850 mm
Press height7020 mm
Main motor power80 kW
Press weight109 tons

Prensa de articulación de rodilla Smeral - procesos y operaciones tecnológicas

Acuñación Bajo una presión enorme, el troquel se presiona contra la pieza, obligando al metal a distribuirse en las cavidades más pequeñas de la herramienta. Como resultado, se forman relieves, inscripciones o patrones claros en la superficie con alta precisión. El metal llena todos los detalles del troquel, reproduciendo completamente su geometría. Se utiliza en la producción de monedas, medallas y piezas de precisión donde la claridad del relieve y la exactitud dimensional son esenciales.
Calibración Una operación de acabado que lleva la pieza forjada a dimensiones precisas. La pieza se coloca en un troquel de calibración, donde bajo presión se nivela su superficie y la geometría se ajusta a las tolerancias especificadas. Este proceso elimina pequeñas distorsiones de forma que quedaron tras las operaciones anteriores. Como resultado, la pieza obtiene dimensiones estables y una superficie lisa sin mecanizado adicional.
Estampación de chapa
Punzonado El punzonado de orificios en chapa metálica se realiza en un troquel: una herramienta con filos afilados atraviesa la pieza, separando el material a lo largo de un contorno cerrado. El proceso es rápido y preciso, sin dejar rebabas con una configuración correcta. Se utiliza para producir orificios, ranuras y recortes en piezas de chapa.
Punzonado El recorte de una pieza a partir de una lámina a lo largo de un contorno cerrado se realiza en una prensa con un troquel de corte. La herramienta atraviesa el material, separando la pieza terminada de la lámina. La precisión del contorno y la limpieza del borde determinan la calidad del producto final.