Prensa de articulación de rodilla Barnaul K8342 - 1600 ton
Barnaul K8342 prensa de articulación de rodilla - descripción
Especificaciones técnicas Barnaul K8342 (ID:S85646)
| Tipo | Prensa de articulación de rodilla |
| Fabricante | Barnaul |
| Modelo | K8342 |
| Nominal effort | 1600 ton |
| Slide stroke | 180 mm |
| Number of strokes per minute | 25 |
| Single stroke per minute | 16 |
| Shut height | 510 mm |
| Bolster plate-to-ram adjustable stroke | 16 |
| Table size | 1000 x 1000 mm |
| Slide dimensions | 860 x 900 mm |
| Bolster plate thickness | 160 mm |
| Lower knockout | |
| — Stroke | 110 mm |
| — Force | 500 kN |
| Upper knockout | |
| — Stroke | 16 mm |
| — Force | 160 kN |
| Overall dimensions | 3480 x 2600 x 4110 mm |
| Weight | 45 ton |
Prensa de articulación de rodilla Barnaul - procesos y operaciones tecnológicas
| Acuñación | Bajo una presión enorme, el troquel se presiona contra la pieza, obligando al metal a distribuirse en las cavidades más pequeñas de la herramienta. Como resultado, se forman relieves, inscripciones o patrones claros en la superficie con alta precisión. El metal llena todos los detalles del troquel, reproduciendo completamente su geometría. Se utiliza en la producción de monedas, medallas y piezas de precisión donde la claridad del relieve y la exactitud dimensional son esenciales. |
| Calibración | Una operación de acabado que lleva la pieza forjada a dimensiones precisas. La pieza se coloca en un troquel de calibración, donde bajo presión se nivela su superficie y la geometría se ajusta a las tolerancias especificadas. Este proceso elimina pequeñas distorsiones de forma que quedaron tras las operaciones anteriores. Como resultado, la pieza obtiene dimensiones estables y una superficie lisa sin mecanizado adicional. |
| Estampación | Conformado de la pieza en un troquel, donde el material adopta la geometría de la herramienta (troquel) bajo presión. La estampación garantiza una alta precisión y repetibilidad, lo que la hace indispensable en la producción en masa. |
| Punzonado | El punzonado de orificios en chapa metálica se realiza en un troquel: una herramienta con filos afilados atraviesa la pieza, separando el material a lo largo de un contorno cerrado. El proceso es rápido y preciso, sin dejar rebabas con una configuración correcta. Se utiliza para producir orificios, ranuras y recortes en piezas de chapa. |
| Punzonado | El recorte de una pieza a partir de una lámina a lo largo de un contorno cerrado se realiza en una prensa con un troquel de corte. La herramienta atraviesa el material, separando la pieza terminada de la lámina. La precisión del contorno y la limpieza del borde determinan la calidad del producto final. |