Prensa de articulación de rodilla Barnaul K8336 - 400 ton

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Barnaul K8336 prensa de articulación de rodilla - descripción

Prensa de articulación de rodilla Barnaul K8336 - 400 ton (ID:75147) es una prensa industrial con mecanismo de articulación de rodilla que proporciona alta fuerza con una carrera corta del carro. El equipo alcanza una presión significativa en la etapa final del ciclo de trabajo manteniendo dimensiones relativamente compactas. Se utiliza para operaciones de acuñación, calibración y estampación en frío donde se requiere una aplicación de fuerza breve pero potente.

Especificaciones técnicas Barnaul K8336 (ID:75147)

TipoPrensa de articulación de rodilla
FabricanteBarnaul
ModeloK8336
Nominal force400 tons
Ram stroke130 mm
Number of continuous strokes per minute50
Stroke of ram to its utmost lower position1,6 mm
Distance between bolster plate and ram in its lower position at upper position of adjustment375 mm
Adjustable distance between bolster plate and ram12 mm
Bolster plate dimensions
From left to right500 mm
From front to back500 mm
Ram dimensions from front to back400 mm
Ejector stroke
Upper16 mm
Lower80 mm
Ejector force
Upper40 kN
Lower120 kN
Main drive power12 kW
Press dimensions
From left to right1940 mm
From front to back1240 mm
Height above floor level2800 mm
Weight8425 kg

Prensa de articulación de rodilla Barnaul - procesos y operaciones tecnológicas

Acuñación Bajo una presión enorme, el troquel se presiona contra la pieza, obligando al metal a distribuirse en las cavidades más pequeñas de la herramienta. Como resultado, se forman relieves, inscripciones o patrones claros en la superficie con alta precisión. El metal llena todos los detalles del troquel, reproduciendo completamente su geometría. Se utiliza en la producción de monedas, medallas y piezas de precisión donde la claridad del relieve y la exactitud dimensional son esenciales.
Calibración Una operación de acabado que lleva la pieza forjada a dimensiones precisas. La pieza se coloca en un troquel de calibración, donde bajo presión se nivela su superficie y la geometría se ajusta a las tolerancias especificadas. Este proceso elimina pequeñas distorsiones de forma que quedaron tras las operaciones anteriores. Como resultado, la pieza obtiene dimensiones estables y una superficie lisa sin mecanizado adicional.
Stamping —
Punzonado El punzonado de orificios en chapa metálica se realiza en un troquel: una herramienta con filos afilados atraviesa la pieza, separando el material a lo largo de un contorno cerrado. El proceso es rápido y preciso, sin dejar rebabas con una configuración correcta. Se utiliza para producir orificios, ranuras y recortes en piezas de chapa.
Punzonado El recorte de una pieza a partir de una lámina a lo largo de un contorno cerrado se realiza en una prensa con un troquel de corte. La herramienta atraviesa el material, separando la pieza terminada de la lámina. La precisión del contorno y la limpieza del borde determinan la calidad del producto final.