Prensa hidráulica SMG HZPU 500-1600/1150 - 500 ton
SMG HZPU 500-1600/1150 prensa hidráulica - descripción
Especificaciones técnicas SMG HZPU 500-1600/1150 (ID:76228)
| Type | Hydraulic press |
|---|---|
| Manufacturer | SMG |
| Model | HZPU 500-1600/1150 |
| Year of manufacture | 1990 |
| Press force | 5000kN / 500 ton |
| Ram retraction force | 375 kN |
| Ram stroke | 1400 mm |
| Installation table ram top | 1800 mm |
| Table clamping surface / ram surface X / Y | 1600 mm / 1150 mm |
| Sheet holder force | 2500 kN |
| Sheet holder stroke | 500 mm |
| Installation table sheet holder top | 1250 / 850 mm |
| Table cushion force | 400 kN |
| Table cushion stroke | 380 mm |
| Table cushion surface | 1400 x 1150 mm |
| Pump capacity | 360 / 1500l / min |
| Rapid speed (down / up) | 30 / 14 mm / s. |
| Dimensions approx | 4400 x 2200 x 3000 mm |
| Weight approx. | 60 ton |
Prensa hidráulica SMG - procesos y operaciones tecnológicas
| Ajuste a presión | El ajuste a presión es una operación de ensamblaje en la que una pieza se inserta en otra bajo la fuerza de una prensa. La unión se logra mediante ajuste por interferencia, donde las superficies de contacto se mantienen unidas por fricción. El proceso proporciona uniones fuertes y precisas sin el uso de calor ni elementos de fijación. Se utiliza en el ensamblaje de casquillos, rodamientos, pasadores y otros componentes que requieren un ajuste firme. |
|---|---|
| Estampación de chapa | La estampación de chapa es una clase de operaciones para conformar piezas de material en lámina mediante troqueles. La pieza se deforma en la herramienta sin un cambio significativo de espesor, adquiriendo la forma especificada. Este grupo incluye corte, punzonado, doblado, embutición y otros procesos realizados en prensas. La estampación de chapa es la base de la producción en masa de paneles de carrocería, carcasas y otras piezas de metal delgado. |
| Embutición | La embutición convierte una pieza plana en un producto hueco. La lámina se sujeta por los bordes mientras la herramienta presiona la parte central, forzando al metal a fluir hacia la cavidad del troquel y formar paredes. Así se obtienen copas, tapas, carcasas y otras piezas con un lado abierto. |
| Embutición profunda | Una pieza de chapa se embute en el troquel a una profundidad que supera significativamente su dimensión transversal. El proceso se realiza por etapas, con transiciones intermedias, para evitar desgarros y arrugas. En cada etapa, el metal se redistribuye gradualmente, aumentando la profundidad de la pieza manteniendo el espesor de la pared. De este modo se obtienen productos huecos de forma compleja: cilindros, casquillos y carcasas. |
| Doblado | El doblado confiere a una pieza de chapa un ángulo o curvatura. El metal se dobla en el troquel bajo la fuerza de la prensa: las capas exteriores se estiran, las interiores se comprimen y el centro conserva su longitud original. La operación permite obtener piezas con la geometría especificada sin modificar el espesor del material. |