Prensa hidráulica SMG HPU 1000-1800/1150 - 1000 ton

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SMG HPU 1000-1800/1150 prensa hidráulica - descripción

Prensa hidráulica SMG HPU 1000-1800/1150 - 1000 ton (ID:75874) es un equipo de prensado industrial en el que la fuerza se genera mediante la presión del fluido hidráulico en el cilindro. El sistema hidráulico permite regular suavemente la velocidad, la fuerza y la carrera del carro, lo que convierte a la prensa en una herramienta versátil para una amplia gama de operaciones. El equipo se caracteriza por su alta capacidad energética y la capacidad de desarrollar la fuerza máxima en cualquier punto de la carrera de trabajo.

Especificaciones técnicas SMG HPU 1000-1800/1150 (ID:75874)

TypeHydraulic press
ManufacturerSMG
ModelHPU 1000-1800/1150
Year of construction1982
Total force1000 ton
Slide retraction force590 kN
Ram stroke400 mm
Distance table / ram1200 mm
Ram surface (width / depth)1800/1150 mm
Clear width between the uprights1810 mm
Table clamping surface (width / depth)1800/1150 mm
Table ejector force800 kN
Table ejector stroke125 mm
Table ejector surface (width / depth)1260/700 mm
Drive power90 kW
Pump output360/1500 l/min, U/min
Rapid speed (down / up)400/244 mm/s
V max .16/23, 5/47 mm/s
V nominal pressure8.5/13/25 mm/s
Ram — ejector hydr. (number / stroke)1 x 50/2000 mm/kN
Plunger pad area (width / depth)1250/760 mm

Prensa hidráulica SMG - procesos y operaciones tecnológicas

Ajuste a presión El ajuste a presión es una operación de ensamblaje en la que una pieza se inserta en otra bajo la fuerza de una prensa. La unión se logra mediante ajuste por interferencia, donde las superficies de contacto se mantienen unidas por fricción. El proceso proporciona uniones fuertes y precisas sin el uso de calor ni elementos de fijación. Se utiliza en el ensamblaje de casquillos, rodamientos, pasadores y otros componentes que requieren un ajuste firme.
Estampación de chapa La estampación de chapa es una clase de operaciones para conformar piezas de material en lámina mediante troqueles. La pieza se deforma en la herramienta sin un cambio significativo de espesor, adquiriendo la forma especificada. Este grupo incluye corte, punzonado, doblado, embutición y otros procesos realizados en prensas. La estampación de chapa es la base de la producción en masa de paneles de carrocería, carcasas y otras piezas de metal delgado.
Embutición La embutición convierte una pieza plana en un producto hueco. La lámina se sujeta por los bordes mientras la herramienta presiona la parte central, forzando al metal a fluir hacia la cavidad del troquel y formar paredes. Así se obtienen copas, tapas, carcasas y otras piezas con un lado abierto.
Embutición profunda Una pieza de chapa se embute en el troquel a una profundidad que supera significativamente su dimensión transversal. El proceso se realiza por etapas, con transiciones intermedias, para evitar desgarros y arrugas. En cada etapa, el metal se redistribuye gradualmente, aumentando la profundidad de la pieza manteniendo el espesor de la pared. De este modo se obtienen productos huecos de forma compleja: cilindros, casquillos y carcasas.
Doblado El doblado confiere a una pieza de chapa un ángulo o curvatura. El metal se dobla en el troquel bajo la fuerza de la prensa: las capas exteriores se estiran, las interiores se comprimen y el centro conserva su longitud original. La operación permite obtener piezas con la geometría especificada sin modificar el espesor del material.