Prensa hidráulica Muller ZE 630-32.3.1 - 630 ton

Dabrox Anuncio ID: 75873

Solicite información detallada sobre esta oferta:
- disponibilidad, precio
- condiciones de pago/entrega
- especificaciones, estado, fotos, etc.

* Campos obligatorios

Muller ZE 630-32.3.1 prensa hidráulica - descripción

Prensa hidráulica Muller ZE 630-32.3.1 - 630 ton (ID:75873) es un equipo de prensado industrial en el que la fuerza se genera mediante la presión del fluido hidráulico en el cilindro. El sistema hidráulico permite regular suavemente la velocidad, la fuerza y la carrera del carro, lo que convierte a la prensa en una herramienta versátil para una amplia gama de operaciones. El equipo se caracteriza por su alta capacidad energética y la capacidad de desarrollar la fuerza máxima en cualquier punto de la carrera de trabajo.

Especificaciones técnicas Muller ZE 630-32.3.1 (ID:75873)

TypeHydraulic press
ManufacturerMuller
ModelZE 630-32.3.1
Year1961
Pressure630 ton
Slide stroke900
Pass through width3240 mm
Dayligth1800 mm
Die cushion stroke400 mm
Die cushion capacity250 ton
Table-size3200 x 1900 mm
Clamping surface ram3200 x 1600 mm
Height over floor7000 mm
Work speed16-24 mm/sec
Rapid traverse — up400 mm/sec
Rapid traverse — down250 mm/sec

Prensa hidráulica Muller - procesos y operaciones tecnológicas

Ajuste a presión El ajuste a presión es una operación de ensamblaje en la que una pieza se inserta en otra bajo la fuerza de una prensa. La unión se logra mediante ajuste por interferencia, donde las superficies de contacto se mantienen unidas por fricción. El proceso proporciona uniones fuertes y precisas sin el uso de calor ni elementos de fijación. Se utiliza en el ensamblaje de casquillos, rodamientos, pasadores y otros componentes que requieren un ajuste firme.
Estampación de chapa La estampación de chapa es una clase de operaciones para conformar piezas de material en lámina mediante troqueles. La pieza se deforma en la herramienta sin un cambio significativo de espesor, adquiriendo la forma especificada. Este grupo incluye corte, punzonado, doblado, embutición y otros procesos realizados en prensas. La estampación de chapa es la base de la producción en masa de paneles de carrocería, carcasas y otras piezas de metal delgado.
Embutición La embutición convierte una pieza plana en un producto hueco. La lámina se sujeta por los bordes mientras la herramienta presiona la parte central, forzando al metal a fluir hacia la cavidad del troquel y formar paredes. Así se obtienen copas, tapas, carcasas y otras piezas con un lado abierto.
Embutición profunda Una pieza de chapa se embute en el troquel a una profundidad que supera significativamente su dimensión transversal. El proceso se realiza por etapas, con transiciones intermedias, para evitar desgarros y arrugas. En cada etapa, el metal se redistribuye gradualmente, aumentando la profundidad de la pieza manteniendo el espesor de la pared. De este modo se obtienen productos huecos de forma compleja: cilindros, casquillos y carcasas.
Doblado El doblado confiere a una pieza de chapa un ángulo o curvatura. El metal se dobla en el troquel bajo la fuerza de la prensa: las capas exteriores se estiran, las interiores se comprimen y el centro conserva su longitud original. La operación permite obtener piezas con la geometría especificada sin modificar el espesor del material.