Prensa hidráulica Bliss HS-2500-H-52-48 - 2500 ton

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Bliss HS-2500-H-52-48 prensa hidráulica - descripción

Prensa hidráulica Bliss HS-2500-H-52-48 - 2500 ton (ID:75345) es un equipo de prensado industrial en el que la fuerza se genera mediante la presión del fluido hidráulico en el cilindro. El sistema hidráulico permite regular suavemente la velocidad, la fuerza y la carrera del carro, lo que convierte a la prensa en una herramienta versátil para una amplia gama de operaciones. El equipo se caracteriza por su alta capacidad energética y la capacidad de desarrollar la fuerza máxima en cualquier punto de la carrera de trabajo.

Especificaciones técnicas Bliss HS-2500-H-52-48 (ID:75345)

TypeHydraulic press
ManufacturerBliss
ModelHS-2500-H-52-48
ProducerBliss
TypeHydraulic
ModelBliss HS-2500-H-52-48
Ram stroke800 mm
Daylight1998 mm
Bed Area L-R1220 mm
Bed Area F-B1338 mm
Table length1231 mm
Table width1358 mm
Equipped withPLC & touchscreen system

Prensa hidráulica Bliss - procesos y operaciones tecnológicas

Ajuste a presión El ajuste a presión es una operación de ensamblaje en la que una pieza se inserta en otra bajo la fuerza de una prensa. La unión se logra mediante ajuste por interferencia, donde las superficies de contacto se mantienen unidas por fricción. El proceso proporciona uniones fuertes y precisas sin el uso de calor ni elementos de fijación. Se utiliza en el ensamblaje de casquillos, rodamientos, pasadores y otros componentes que requieren un ajuste firme.
Estampación de chapa La estampación de chapa es una clase de operaciones para conformar piezas de material en lámina mediante troqueles. La pieza se deforma en la herramienta sin un cambio significativo de espesor, adquiriendo la forma especificada. Este grupo incluye corte, punzonado, doblado, embutición y otros procesos realizados en prensas. La estampación de chapa es la base de la producción en masa de paneles de carrocería, carcasas y otras piezas de metal delgado.
Embutición La embutición convierte una pieza plana en un producto hueco. La lámina se sujeta por los bordes mientras la herramienta presiona la parte central, forzando al metal a fluir hacia la cavidad del troquel y formar paredes. Así se obtienen copas, tapas, carcasas y otras piezas con un lado abierto.
Embutición profunda Una pieza de chapa se embute en el troquel a una profundidad que supera significativamente su dimensión transversal. El proceso se realiza por etapas, con transiciones intermedias, para evitar desgarros y arrugas. En cada etapa, el metal se redistribuye gradualmente, aumentando la profundidad de la pieza manteniendo el espesor de la pared. De este modo se obtienen productos huecos de forma compleja: cilindros, casquillos y carcasas.
Doblado El doblado confiere a una pieza de chapa un ángulo o curvatura. El metal se dobla en el troquel bajo la fuerza de la prensa: las capas exteriores se estiran, las interiores se comprimen y el centro conserva su longitud original. La operación permite obtener piezas con la geometría especificada sin modificar el espesor del material.

Bliss HS-2500-H-52-48 video (ID:75345)