Martillo de forja hidráulico Lasco KH 250 - 2500 kg·m

Dabrox Anuncio ID: 76300

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Lasco KH 250 martillo de forja hidráulico - descripción

Martillo de forja hidráulico Lasco KH 250 - 2500 kg·m (ID:76300) es un equipo de forja por impacto con accionamiento hidráulico. A diferencia de los martillos tradicionales, la energía de golpe no se genera por la caída libre de la maza, sino por el movimiento forzado del pistón bajo presión del fluido. Este diseño permite regular con precisión la energía de cada golpe, aumenta la eficiencia y reduce los niveles de vibración.

Especificaciones técnicas Lasco KH 250 (ID:76300)

TypeHydraulic forging hammer
ManufacturerLasco
ModelKH 250
Capacity2 ton
Blow energy2500 kgm
Height of the drop with standard die1100 mm
Height of the die400 mm
Weight of the ram2300 kg
Distance between guides700 mm
Length of the ram590 mm
Weight of the anvil27 ton
Height over the floor5600 mm
Total weight of the hammer55 ton

Martillo de forja hidráulico Lasco - procesos y operaciones tecnológicas

Forja Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior.
Forja en caliente La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa.
Forja en matriz cerrada La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas.
Forja por caída libre Un método de forja en matriz cerrada en caliente en el que la pieza se deforma por la energía de una maza en caída. Bajo el impacto, el metal llena la cavidad del troquel, reproduciendo su geometría y adquiriendo la forma de la pieza terminada. El proceso se caracteriza por una alta productividad y repetibilidad, lo que lo hace demandado en la producción en serie y en masa.

Lasco KH 250 video (ID:76300)