Martillo de forja hidráulico Lasco KH 200 - 20 kJ

Dabrox Anuncio ID: 76299

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Lasco KH 200 martillo de forja hidráulico - descripción

Martillo de forja hidráulico Lasco KH 200 - 20 kJ (ID:76299) es un equipo de forja por impacto con accionamiento hidráulico. A diferencia de los martillos tradicionales, la energía de golpe no se genera por la caída libre de la maza, sino por el movimiento forzado del pistón bajo presión del fluido. Este diseño permite regular con precisión la energía de cada golpe, aumenta la eficiencia y reduce los niveles de vibración.

Especificaciones técnicas Lasco KH 200 (ID:76299)

TipoMartillo de forja hidráulico
FabricanteLasco
ModeloKH 200
Blow energy2000 kgm
Maxi falling height with standard tool1100 mm
Weight for falling tup1800 kg
Height of die180 mm
Max. weight for die340 Kg
Way between guides625 mm
Lenght of ram560 mm
Motor27 kW
Total height of hammer6150 mm
Total height over the floor5300 mm
Weight of the anvil block21 ton
Total weight of hammer43 ton

Martillo de forja hidráulico Lasco KH 200 - procesos y operaciones tecnológicas

Forja Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior.
Forja en matriz cerrada La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas.
Forja por caída libre Un método de forja en matriz cerrada en caliente en el que la pieza se deforma por la energía de una maza en caída. Bajo el impacto, el metal llena la cavidad del troquel, reproduciendo su geometría y adquiriendo la forma de la pieza terminada. El proceso se caracteriza por una alta productividad y repetibilidad, lo que lo hace demandado en la producción en serie y en masa.