Martillo de forja hidráulico Lasco KH 16 - 1600 kg·m

Dabrox Anuncio ID: 75713

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Lasco KH 16 martillo de forja hidráulico - descripción

Martillo de forja hidráulico Lasco KH 16 - 1600 kg·m (ID:75713) es un equipo de forja por impacto con accionamiento hidráulico. A diferencia de los martillos tradicionales, la energía de golpe no se genera por la caída libre de la maza, sino por el movimiento forzado del pistón bajo presión del fluido. Este diseño permite regular con precisión la energía de cada golpe, aumenta la eficiencia y reduce los niveles de vibración.

Especificaciones técnicas Lasco KH 16 (ID:75713)

TypeHydraulic forging hammer
ManufacturerLasco
ModelKH 16
Dimensions5725 mm
Ram weight1600 kg
Blow energy1600 kgm
Anvil weight17 ton
Total weight32 ton
Driving power27 kW
Falling height1000 mm
Mode of operationoil hydraulic
Ram (front to back)520 mm
Height of machine above floor4950 mm

Martillo de forja hidráulico Lasco - procesos y operaciones tecnológicas

Forja Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior.
Forja en caliente La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa.
Forja en matriz cerrada La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas.
Forja por caída libre Un método de forja en matriz cerrada en caliente en el que la pieza se deforma por la energía de una maza en caída. Bajo el impacto, el metal llena la cavidad del troquel, reproduciendo su geometría y adquiriendo la forma de la pieza terminada. El proceso se caracteriza por una alta productividad y repetibilidad, lo que lo hace demandado en la producción en serie y en masa.