Martillo de forja hidráulico Beche KGH 5 - 50 kJ
Beche KGH 5 martillo de forja hidráulico - descripción
Especificaciones técnicas Beche KGH 5 (ID:76263)
| Tipo | Martillo de forja hidráulico |
| Fabricante | Beche |
| Modelo | KGH 5 |
| Año de fabricación | 2001 |
| Capacity | 2 ton |
| Working capacity | 50 kJ |
| Max. number of blow with nominal blow effect | 99 min-1 |
| Useful number of blows with nominal blow effect | 45 min-1 |
| Tup stroke | min. 530 mm |
| Tup stroke | max. 775 mm |
| Final tup speed | 5.1 m/sek |
| Die height without dovetails (total) | min.190 mm |
| Die height without dovetails (total) | max. 435 mm |
| Cooling capacity | 80 kW |
| Electrical nominal data | |
| Main drive | 2 x 66 kW |
| Circulation pump | 9 kW |
| Lubrication | 0.18 kW, |
| Heating | 3 kW |
| Total electrical power demand | 270 kVA |
| Operating voltage / frequency | 440/60 V/Hz |
| Control circuit voltage/ frequency | 110 / 60 V/Hz |
| Electronic / valve voltage | 24 V/DC |
| Cable length to switchgear cabinet | max. 20 m |
| Total weight approx. | 75 ton |
Martillo de forja hidráulico Beche KGH 5 - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
| Hot forging | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Forja por caída libre | Un método de forja en matriz cerrada en caliente en el que la pieza se deforma por la energía de una maza en caída. Bajo el impacto, el metal llena la cavidad del troquel, reproduciendo su geometría y adquiriendo la forma de la pieza terminada. El proceso se caracteriza por una alta productividad y repetibilidad, lo que lo hace demandado en la producción en serie y en masa. |