Prensa de forja en caliente TMP Voronezh KG8042 - 1600 ton
TMP Voronezh KG8042 prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas TMP Voronezh KG8042 (ID:76457)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | KG8042 |
| Year of manufacture | 1997 |
| Capacity | 1600 ton |
| Electrical panel | PLC |
| Stroke | 300 mm |
| SPM | 26-85 |
| Die height | 850 mm |
| Die space adjustment in the ram | 10 mm |
| Table | 1260 x 1200 mm |
| Ram | 1120 x 1400 mm |
| Uprights opening dimensions (W / H) | 800 / 910 mm |
| Mechanic upper knockout | |
| Power | 5 ton |
| Stroke | 50 mm |
| Pneumatic lower knockout | |
| Power | 10 ton |
| Stroke | 40 mm |
| Knock out | hydraulic |
| Main motor | 150HP x 440V |
| Bolster | 1260 x 1200 mm |
| Die height | 850 mm |
| Overall dimensions | 5340 x 4090 x 5640 mm |
| Press weight | 120 ton |
Prensa de forja en caliente TMP Voronezh - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Forja en caliente | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |