Prensa de forja en caliente TMP Voronezh K04.038.842 - 1600 ton
TMP Voronezh K04.038.842 prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas TMP Voronezh K04.038.842 (ID:S81677)
| Tipo | Prensa de forja en caliente |
| Fabricante | TMP Voronezh |
| Modelo | K04.038.842 |
| Made in | Russia |
| Capacity | 1600 tons |
| Slide stroke | 300 mm |
| Number of continuous slide strokes per minute | 85 |
| Number of single slide strokes per minute | 16 |
| Distance between table and bolster slide plate in its lowest position | 660 mm |
| Size of distance adjustment between table and slide | 10 mm |
| Upper ejector | |
| Stroke | 40 mm |
| Force | at least 63 kN |
| Lower ejector | |
| Stroke | 32 mm |
| Force | at least 100 kN |
| Table dimensions | |
| Left-to-right | 1050 mm |
| Front-to-back | 1200 mm |
| Slide dimensions | |
| Left-to-right | 860 mm |
| Front-to-back | 910 mm |
| Size of windows in press columns | |
| Height | at least 710 mm |
| Width | at least 630 mm |
| Number of motors on the press | 3 |
| Main drive electric motor | |
| Power | 90 kW |
| Rotation frequency | 720 rpm |
| Electric motor of adjustment mechanism of closed height | |
| Power | 5,5 kW |
| Rotation frequency | 735 rpm |
| Press dimensions | |
| Left-to-right | 4850 mm |
| Front-to-back | 3515 mm |
| Height of the press above floor | 5570 mm |
| Press weight | 119600 kg |
Prensa de forja en caliente TMP Voronezh K04.038.842 - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |