Prensa de forja en caliente TMP Voronezh K8542 - 1600 ton

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TMP Voronezh K8542 prensa de forja en caliente - descripción

Prensa de forja en caliente TMP Voronezh K8542 - 1600 ton (ID:75455) es un equipo de forja y prensado diseñado para la fabricación de piezas forjadas de metales ferrosos y no ferrosos mediante forja en matriz cerrada en caliente. La prensa se utiliza en la producción a gran escala y en masa para obtener piezas forjadas de precisión con formas complejas. El equipo se utiliza ampliamente en la industria automotriz.

Especificaciones técnicas TMP Voronezh K8542 (ID:75455)

TipoPrensa de forja en caliente
FabricanteTMP Voronezh
ModeloK8542
Maximum force ton-force1600 tons
Slider stroke length300 mm
Slider strokes per minute75
Maximum distance between table and slider (in lower position of slider)660 mm
Size of adjustment of distance between a table and slider10 mm
Length of a rod920 mm
Bed overall dimensions940×1200 mm
Slider overall dimensions860×910 mm
The size of lateral windows
Height560 mm
Width600 mm
Main motor110 kW
Press overall dimensions
Length5060 mm
Width3940 mm
Height above floor level5125 mm
Press weight120 tons

Prensa de forja en caliente TMP Voronezh - procesos y operaciones tecnológicas

Forja en matriz cerrada La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas.
Preformado El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado.
Punzonado Un orificio en una pieza maciza es una tarea que resuelve el punzonado de piezas macizas. El metal no se taladra, sino que se perfora: el punzón penetra en la pieza, desplazando el material lateralmente y formando un orificio pasante o ciego. La operación se realiza en prensas, manteniendo intacta la estructura del metal alrededor del orificio. Se utiliza en la producción de casquillos, anillos y ejes huecos.