Prensa de forja en caliente TMP Voronezh AKKB8042 - 1600 ton
TMP Voronezh AKKB8042 prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas TMP Voronezh AKKB8042 (ID:75920)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | AKKB8042 |
| Year of manufacture | 1986 |
| Capacity | 1600 ton |
| Slide stroke | 300 mm |
| Number of continuous strokes per 1 min | 85 |
| Number of single strokes per 1 min | 16 |
| Die height (slide and adjustment in bottom position) | 660 mm |
| Adjustment | 10 mm |
| Dimensions of the table | |
| — Left-to-right | 1050 mm |
| — Front-to-back | 1200 mm |
| Dimensions of the slide | |
| — Left-to-right | 894 mm |
| — Front-to-back | 944 mm |
| Dimensions of side windows in the press uprights | |
| — Height | 710 mm |
| — Width | 630 mm |
| Overall dimensions of the press | |
| — Left-to-right | 4850 mm |
| — Front-to-back | 3810 mm |
| — Height above the floor level | 5570 mm |
| Weight of the press | 120 ton |
Prensa de forja en caliente TMP Voronezh - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Forja en caliente | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |