Prensa de forja en caliente Sumitomo TFPW-1600 - 1600 ton

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Sumitomo TFPW-1600 prensa de forja en caliente - descripción

Prensa de forja en caliente Sumitomo TFPW-1600 - 1600 ton (ID:76465) es un equipo de forja y prensado diseñado para la fabricación de piezas forjadas de metales ferrosos y no ferrosos mediante forja en matriz cerrada en caliente. La prensa se utiliza en la producción a gran escala y en masa para obtener piezas forjadas de precisión con formas complejas. El equipo se utiliza ampliamente en la industria automotriz.

Especificaciones técnicas Sumitomo TFPW-1600 (ID:76465)

TipoPrensa de forja en caliente
FabricanteSumitomo
ModeloTFPW-1600
Nominal Force1600 ton
Stroke330 mm
SPM85
Slide Adjustment10 mm
Die Set Height (Open)350 mm
Die Set Height (Closed)800 mm
Lower Base Dimensions1200 × 850 × 295 mm
Upper Base Dimensions1200 × 850 × 295 mm
Main Motor ModelYH2-355M-8
Main Motor Power110 kW
Main Motor Speed740 r/min
Main Motor Voltage/Frequency380V / 50Hz
Upper Knock-outN/A
Lower Knock-out Stroke35 mm

Prensa de forja en caliente Sumitomo TFPW-1600 - procesos y operaciones tecnológicas

Forja Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior.
Forja en matriz cerrada La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas.
Preformado El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado.
Punzonado El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes.