Prensa de forja en caliente Smeral LZK 2500 P - 2500 ton
Smeral LZK 2500 P prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas Smeral LZK 2500 P (ID:75493)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Smeral |
| Model | LZK 2500 P |
| Build year | 1981 |
| Nominal force | 2500 ton |
| Closed height | 1410 mm |
| Ram stroke | 320 mm |
| Number of ram strokes 1/min | 65 |
| Number of working ram strokes 1/min | 28 |
| Table dimensions (width x depth) | 1340 x 1400 mm |
| Ram dimensions (width x depth) | 1320 x 1100 mm |
| Ram adjustment | 10 mm |
| Electric motor power | 130 kW |
| Height of press above floor | 6710 mm |
| Press dimensions | 7390 x 4000 x 4055 mm |
| Press weight | 145 ton |
Prensa de forja en caliente Smeral - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Forja en caliente | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |