Prensa de forja en caliente Smeral LZK 1600 - 1600 ton
Smeral LZK 1600 prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas Smeral LZK 1600 (ID:S88906)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Smeral |
| Model | LZK 1600 |
| Year of manufacture | 1985 |
| Capacity | 1600 ton |
| Stroke | 280 mm |
| Adjust | 10 mm |
| Shut Height | 750 mm |
| SPM | 85 |
| Table | 1180 x 1120 mm |
| Ram | 1000 x 920 mm |
| Top Knockout Stroke | 40 mm |
| Bottom Knockout Stroke | 60 mm |
| Knockout Pins | 3 |
| Knockout Pin Pitch | 240 mm |
| Knockout Pin Dia | 60 mm |
| Press Dimensions | 2750 x 3400 x 6240 mm |
| Height Above FL | 5700 mm |
| Main Motor | 75 kw x 10p |
| Press Weight | 85 ton |
Prensa de forja en caliente Smeral - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Forja en caliente | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |