Prensa de forja en caliente Smeral LZK 1000 - 1000 ton
Smeral LZK 1000 prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas Smeral LZK 1000 (ID:76393)
| Tipo | Prensa de forja en caliente |
| Fabricante | Smeral |
| Modelo | LZK 1000 |
| Nominal pressure | 1000 ton |
| Stroke | 220 mm |
| SPM | 100 |
| Ram adjustment | 10 mm |
| Shutheight | 620 mm |
| Width between uprights | 1040 mm |
| Table | 1000 x 950 mm |
| Ram | 840 x 750 mm |
| Stroke of upper ejector | 35 mm |
| Stroke of lower ejector | 50 mm |
| Main motor | 50 kW |
| Dimensions | |
| Height of press above floor | 4060 mm |
| Height tota | 14840 mm |
| Length of machine L-R | 2540 mm |
| Width of machine F-B | 2930 mm |
| Press weight approx. | 48 ton |
Prensa de forja en caliente Smeral LZK 1000 - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
| Hot forging | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |