Prensa de forja en caliente National Maxipres 2500 - 2500 ton
National Maxipres 2500 prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas National Maxipres 2500 (ID:75864)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | National |
| Model | Maxipres 2500 |
| Year | 1959 |
| Rebuilt | 2019 |
| Rating | 2500 Ton |
| Stroke | 14” |
| Strokes Per Minute | 48 |
| Shut Height | 34 3/8” to 35” |
| Die Seat F-B x R-L | 54” x 47 ½” |
| Ram Face F-B x R-L | 44” x 42” |
| Windows L-R, T-B | 30” x 33” |
| Wedge Adjustment | 5/8” |
| Top KO Pin | 2 ½” Dia. |
| Max Stroke | 2 ¾” |
| Bottom KO Pin | 3 ½” Dia. |
| Max Stroke | 3” |
| Motor | 150 HP |
| Floor Space F-B, L-R | 12’ x 17’ |
| Height above Floor | 21’ |
| Approximate Weight | 386,000 lbs |
Prensa de forja en caliente National - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Forja en caliente | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |