Prensa de forja en caliente Massey 2800 - 2800 ton
Massey 2800 prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas Massey 2800 (ID:S91152)
| Tipo | Prensa de forja en caliente |
| Fabricante | Massey |
| Modelo | 2800 |
| Capacity | 2800 ton |
| Stroke Length | 355 mm |
| SPM | 60 |
| Max Working Strokes/Min | 20 |
| Shut Height with Ram at TDC | 1245 mm |
| Shut Height with Ram at BDC | 890 mm |
| Shut Height Stroke Adjustment | +5 mm & -14 mm |
| Ram Dimensions | 1219 x 1118 mm |
| Bed Size | 1219 x 1040 mm |
| Width Between Columns | 1422 mm |
| Width of Opening in Columns | 864 mm |
| Ram Ejector Stroke | 35 mm |
| Table Ejector Stroke | 0-60 mm |
| Journal Diameter | 584 mm |
| Shaft Diameter at Eccentric | 940 mm |
| Wedge to Floor | 585 mm |
| Wedge Dimensions (Front to Back) | 1040 mm |
| Floor Space | 3650 mm x 4950 mm |
| Height Above Floor | 5943 mm |
| Motor Size (Continuous Rating) | 150 KW |
| Motor Speed at Full Load | 985 rpm |
| Weight (Gross) Including Girders and Preload | 170 tons |
Prensa de forja en caliente Massey 2800 - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
| Hot forging | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |