Prensa de forja en caliente Massey 1000 - 1000 ton
Massey 1000 prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas Massey 1000 (ID:76215)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Massey |
| Model | 1000 |
| Capacity | 1000 ton |
| Stroke | 254 mm |
| Stroke per min. | 95 |
| Journal dia. | 368 mm |
| Shaft diameter at eccentric | 622 mm |
| Ram width (L to R) | 762 mm |
| Depth (F to B) | 762 mm |
| Between column (L to R) | 915 mm |
| Table to Floor | 710 mm |
| Ram to table (bottom of stroke) | 622 mm |
| Ram to Table (top of stroke) | 876 mm |
| Side opening in columns depth (F to B) | 510 mm |
| Height | 600 mm |
| Table width (L to R) | 900 mm |
| Depth (F to B) Wedge | 686 mm |
| Table adjustment | 13 mm |
| Motor rating (Continuous) | 50 kW |
| Motor speed at full load | 560 rpm |
| Supply system | 380 V, (+- 20V) 3ph, 50Hz |
| Total Height | 5030 mm |
| Above floor | 4725 mm |
| Max. Width (L to R) | 3900 mm |
| Depth (F to B) | 3050 mm |
| Floor space required | 3900 x 3000 mm |
| Approx. weight | 65 ton |
Prensa de forja en caliente Massey - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Forja en caliente | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |