Prensa de forja en caliente NKMZ Kramatorsk K8546 / PKKSH 4000 - 4000 ton
NKMZ Kramatorsk K8546 / PKKSH 4000 prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas NKMZ Kramatorsk K8546 / PKKSH 4000 (ID:75961)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | NKMZ Kramatorsk |
| Model | K8546 / PKKSH 4000 |
| Force | 4000 ton |
| Slide stroke, mm 400 | |
| Number of continuous slide stroke, stroke / min | 50 |
| Closed height of stamping space | 1000 mm |
| Adjusting the table | 15 mm |
| Distance between columns in light | 1660 mm |
| Table dimensions in plan | |
| — From left to right in | 1620 mm |
| — Front-to-back in | 1570 mm |
| Dimensions in | |
| — in the plan | 6100 x 4710 mm |
| — Height above floor level | 6820 mm |
| — Press height | 8680 mm |
| Weight | 377 ton |
Prensa de forja en caliente NKMZ Kramatorsk - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Forja en caliente | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |