Prensa de forja en caliente NKMZ Kramatorsk 4000 - 4000 ton
NKMZ Kramatorsk 4000 prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas NKMZ Kramatorsk 4000 (ID:75696)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | NKMZ Kramatorsk |
| Model | 4000 |
| Nominal force | 4000 ton |
| Slide stroke | 400 mm |
| Number of slide continuous | |
| strokes per minute | 50 |
| Shut height (distance between bed in top position | |
| and slide bolster plate, stroke down) | 1000 mm |
| Bed adjustment | 15 mm |
| Distance between uprights clear | 1660 |
| Slide dimensions | |
| left-to-right | 1420 mm |
| front-to-back | 1420 mm |
| Bed dimensions | |
| left-to-right | 1570 mm |
| front-to-back | 1620 mm |
| Upper knockout stroke | 60 mm |
| Down knockout stroke | 125 mm |
| Uprights openings dimensions | |
| width | 770 mm |
| height | 995 mm |
| Main motor power | 185 kW |
| Overall dimensions | |
| left-to-right | 6100 mm |
| front-to-back | 4710 mm |
| height | 8680 mm |
| Height above floor level | 6820 |
| Mass | 400 ton |
Prensa de forja en caliente NKMZ Kramatorsk - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Forja en caliente | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |