Prensa de forja en caliente Ajax 2500 MT - 2500 ton
Ajax 2500 MT prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas Ajax 2500 MT (ID:S86879)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Ajax |
| Model | 2500 MT |
| Year of manufacture | 1988 |
| Capacity | 2500 ton |
| SPM | 50 |
| Stroke | 350 mm |
| Ram Face L-R / F-B | 1320 mm / 1240 mm |
| Top Knockout Stroke | 48 |
| Ram to table | 1041 mm |
| Norminal Mech. Stroke | 64 |
| Table to floor | 1000 mm |
| Die seat L-R / F-B | 1380 mm / 1520 mm |
| Width between Column L-R | 1219 mm |
| Side window width | 711 mm |
| Floor space L-R / F-B | 4166 mm / 3734 mm |
| Height above floor | 5614 mm |
| Motor | 112 kW |
| Weight | 150 ton |
Prensa de forja en caliente Ajax - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Forja en caliente | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |