Prensa de forja en caliente Ajax 1300 MT - 1300 ton
Ajax 1300 MT prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas Ajax 1300 MT (ID:75546)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Ajax |
| Model | 1300 MT |
| Stroke | 250 mm |
| Ram Face L-R | 780 mm |
| Ram Face F-B | 780 mm |
| To Knockout Stroke | 32 mm |
| Ram To Table | 762 mm |
| Nominal Mechanical Stroke | 41 mm |
| Table To Floor | 750 mm |
| Die Seat L-R | 820 mm |
| Die Seat F-B | 850 mm |
| Width Between Columns L-R | 953 mm |
| Side Window Width | 558.8 mm |
| Floor Space L-R | 3404 mm |
| Floor Space F-B | 2845 mm |
| Height Above Floor | 4877 mm |
| Motor | 55.9 kW |
| Motor RPM | 900/1200 |
| Weight | 67.273kg |
Prensa de forja en caliente Ajax - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Forja en caliente | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |