Martillo de forja Huta Zygmunt MPM 10000 - 3500 kg·m

Dabrox Anuncio ID: 76252

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Huta Zygmunt MPM 10000 martillo de forja - descripción

Martillo de forja Huta Zygmunt MPM 10000 - 3500 kg·m (ID:76252) es un equipo de forja de acción por impacto que deforma metal calentado utilizando la energía cinética de una maza en caída. El martillo proporciona alta energía de golpe y procesa piezas de gran masa, dándoles la forma y estructura requeridas.

Especificaciones técnicas Huta Zygmunt MPM 10000 (ID:76252)

TipoMartillo de forja
FabricanteHuta Zygmunt
ModeloMPM 10000
Año de fabricación1975
Blow energy11000 kgm
Max. stroke900 mm
Daylight between guides750 mm
Length of die seat in ram750 mm
Max. stroke rate90 s.p.m.
Die seat length in die holder1050 mm
Min. die thickness350 mm
Max. upper die weight1100 kg
Operating height780 mm
Anvil weight75000 kg
Weight of machine approx.103000 kg

Martillo de forja Huta Zygmunt MPM 10000 - procesos y operaciones tecnológicas

Forja Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior.
Hot forging La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa.
Forja en matriz cerrada La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas.
Forja por caída libre Un método de forja en matriz cerrada en caliente en el que la pieza se deforma por la energía de una maza en caída. Bajo el impacto, el metal llena la cavidad del troquel, reproduciendo su geometría y adquiriendo la forma de la pieza terminada. El proceso se caracteriza por una alta productividad y repetibilidad, lo que lo hace demandado en la producción en serie y en masa.