Martillo de forja de contragolpe Digep DHEK-40 - 400 kJ
Digep DHEK-40 martillo de forja de contragolpe - descripción
Especificaciones técnicas Digep DHEK-40 (ID:75885)
| Type | Counterblow forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | Digep |
| Model | DHEK-40 |
| Impact energy | 400 kJ |
| Mass of forging economically produced | 100-400 kg |
| Average number of blows per 1 minute | 6-12 |
| Min stroke of rams | 1500 mm |
| Max stroke of rams | 1800 mm |
| Length of die, min | 1300 mm |
| Length of die, max | 2600 mm |
| Min total thickness of die without the dovetail | 600 mm |
| Distance between slides (free opening) | 1200 mm |
| Air consumption per blow | 8,2 cu.m. |
| Dimensions | 6980 x 4840 x 2590 mm |
| Total weight of hammer | 265 ton |
Martillo de forja de contragolpe Digep - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
|---|---|
| Forja en caliente | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Forja de contragolpe | Un proceso de forja en el que dos mazas se mueven simultáneamente una hacia la otra, comprimiendo la pieza desde ambos lados. El movimiento encontrado compensa las fuerzas de impacto, manteniendo la carga sobre la cimentación del equipo al mínimo incluso con alta energía de golpe. El metal se deforma simétricamente y llena uniformemente las cavidades del troquel. Este método es especialmente eficaz en la producción de grandes piezas forjadas donde se requiere un golpe potente y un cierre preciso del utillaje. |
| Forja por caída libre | Un método de forja en matriz cerrada en caliente en el que la pieza se deforma por la energía de una maza en caída. Bajo el impacto, el metal llena la cavidad del troquel, reproduciendo su geometría y adquiriendo la forma de la pieza terminada. El proceso se caracteriza por una alta productividad y repetibilidad, lo que lo hace demandado en la producción en serie y en masa. |