Prensa de forja en frío Komatsu L1C 800 - 800 ton

Dabrox Anuncio ID: 76488

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Komatsu L1C 800 prensa de forja en frío - descripción

Prensa de forja en frío Komatsu L1C 800 - 800 ton (ID:76488) es un equipo de prensado diseñado para la conformación de metal bajo presión sin precalentamiento de la pieza. La estampación en frío garantiza alta precisión dimensional, acabado superficial y mayor resistencia de las piezas terminadas debido al endurecimiento por deformación. La prensa está construida para soportar cargas considerables, ya que la resistencia a la deformación del metal frío es considerablemente mayor que la del metal calentado.

Especificaciones técnicas Komatsu L1C 800 (ID:76488)

TipoPrensa de forja en frío
FabricanteKomatsu
ModeloL1C 800
Año de fabricación1990
Nominal force8000 kN / 800 ton
Stroke250 mm
SPM40
Shut height800 mm
Table size900 x 1000 mm

Prensa de forja en frío Komatsu - procesos y operaciones tecnológicas

Forja Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior.
Acuñación Bajo una presión enorme, el troquel se presiona contra la pieza, obligando al metal a distribuirse en las cavidades más pequeñas de la herramienta. Como resultado, se forman relieves, inscripciones o patrones claros en la superficie con alta precisión. El metal llena todos los detalles del troquel, reproduciendo completamente su geometría. Se utiliza en la producción de monedas, medallas y piezas de precisión donde la claridad del relieve y la exactitud dimensional son esenciales.
Calibración Una operación de acabado que lleva la pieza forjada a dimensiones precisas. La pieza se coloca en un troquel de calibración, donde bajo presión se nivela su superficie y la geometría se ajusta a las tolerancias especificadas. Este proceso elimina pequeñas distorsiones de forma que quedaron tras las operaciones anteriores. Como resultado, la pieza obtiene dimensiones estables y una superficie lisa sin mecanizado adicional.
Extrusión El conformado se logra forzando el metal a través de la abertura de una matriz (estampa), como resultado de lo cual la pieza adquiere la sección transversal especificada a lo largo de toda su longitud. El proceso garantiza una alta precisión geométrica y calidad superficial de los productos resultantes.