Prensa de forja en caliente Sumitomo TFPW-2000S - 2000 ton
Sumitomo TFPW-2000S prensa de forja en caliente - descripción
Especificaciones técnicas Sumitomo TFPW-2000S (ID:76340)
| Tipo | Prensa de forja en caliente |
| Fabricante | Sumitomo |
| Modelo | TFPW-2000S |
| Año de fabricación | 1987 |
| Capacity | 2000 ton |
| Stroke | 400 mm |
| SPM | 20 — 40 |
| Shut height | 1500 mm |
| Slide adjustment | 8 mm |
| Effective slide area (L-R x F-B) | 1700 mm x 1500 mm |
| Bed hard plate area (L-R x F-B) | 1800 mm x 1500 mm |
| Main motor | DC 220 KW, 1150 rpm, 440 V |
| Required air pressure | 4.5 kgf/cm2 |
Prensa de forja en caliente Sumitomo TFPW-2000S - procesos y operaciones tecnológicas
| Forja | Proceso de deformación plástica del metal, en el que la pieza cambia de forma bajo la acción de golpes o presión estática. Durante la forja, la estructura del metal se densifica, se eliminan las inhomogeneidades internas y mejoran las propiedades mecánicas del material. Gracias a ello, los productos forjados se distinguen por su alta resistencia y fiabilidad en condiciones de cargas significativas. La forja se utiliza tanto para producir piezas terminadas como para preparar piezas para la estampación posterior. |
| Hot forging | La forja en caliente es un proceso de conformado de metal bajo presión a temperaturas elevadas. El calentamiento reduce la resistencia a la deformación del material, permitiendo que fluya más fácilmente hacia la cavidad del troquel. El proceso proporciona alta productividad y la posibilidad de formar geometrías complejas. Se utiliza para fabricar piezas forjadas de acero y aleaciones en producción en serie y en masa. |
| Forja en matriz cerrada | La pieza se deforma dentro de la cavidad de un troquel que restringe el flujo del metal, obligándolo a llenar la forma exacta de la herramienta. Bajo alta presión, el material se expande en cada hueco y detalle del troquel, produciendo una pieza con geometría precisa. Este método proporciona alta precisión y repetibilidad, siendo el estándar para la producción en serie y en masa de piezas forjadas complejas. |
| Preformado | El preformado prepara la pieza para la operación principal de estampación, dándole una forma aproximada de la futura pieza. El metal se distribuye en el troquel para facilitar el llenado final y reducir el desgaste de la herramienta. Este paso intermedio mejora la precisión y la calidad del producto terminado. |
| Punzonado | El punzonado forma un orificio en una pieza maciza empujando una herramienta a través del material sin eliminarlo. El metal se desplaza lateralmente, creando una abertura pasante o ciega y preservando la estructura circundante. La operación se realiza en prensas y se utiliza en la producción de piezas huecas como casquillos, anillos y ejes. |